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再利用与再制造技术、工艺与设备

废塑料增值技能

作者：admin更新时间：2020-04-17 10:17:23浏览次数：1098
　　如果您手中的再生塑料产品大量囤积苦于无法销售，如果您想寻找再生塑料产品更广阔的市场，如果您想提升再生塑料产品的价值，请阅读此文，小编整理了如何从技术创新和增值、产品市场开发等角度将你手中的废塑料增值的妙计。只有创新思路，不断提升企业技术，才是走向成功的“王道”之路。
 
　　增值，顾名思义就是也要增加产品的价值，更直接的、通俗的说法，就是要利用有限的资金去赚取更大的利润。增值的手段，可以形象的归结为两种模式，即：“老瓶装新酒”和“新瓶装老酒”模式。
 
　　老瓶装新酒之技术增值
 
　　通过升级企业的技术手段和加工手段，提高自身的产品市场定位档次，做到以质取胜。例如一个生产回收PP的企业，原来生产的是适用于小家电的PP材料。通过技术升级产品改造，顺利的将自己的产品打入汽配行业；企业还是这个企业，产品还是这个产品。产品定位已经从较低端利润较薄的家电产品升级到汽配产品。
 
　　技术增值
 
　　技术增值实际上是指再生行业往改性行业延伸的一个结果。这种增值方式实际上市弱化了再生行业与新料改性行业之间的区别，将新料改性的一些技术手段经过适当的调整而应用到再生行业。
 
　　例如改性行业的合金化手段、复合填充增强手段、抗热老化抗光老化手段等等。甚至于一些在新料改性行业很常见的改善流动改善光泽改善颜色外观等手段，也一样可以应用到塑料再生行业。
 
　　这一手段的最好结果是：占用部分企业资源，部分或者整体提升企业自身的技术水平，增加产品的利润率，提高企业的市场竞争能力。
 
　　案例1：普通回收PP复合填充增韧制备汽车保险杠材料

       普通的PP再生材料或者碎片，由于性能上的不足，是无法满足汽配行业所提出的性能要求。然后普通的共聚PP回收材料在经过借鉴改性行业的一些技术手段后，能够在较低廉的成本情况下制造出符合小型微车使用的PP保险杠材料。
 
　　同样情况下，普通的均聚PP回收材料通过填充增韧改性可用于制备小型微车的车内装饰件及仪表板；又或者均/共聚混合回收PP料通过填充改性制备小型微车所使用的车用挡泥板。这些开发及销售思路，都给PP回收材料提供了更大的利润空间和销售渠道。
 
　　案例2：PC/ABS合金材料的技术增值
 
　　相信很多接触PC/ABS回收材料的企业都会碰上过对自己手上各种不同的PC/ABS材料不知道往哪里销售的尴尬局面。而实际上很多成型加工企业也有他们的尴尬：客户提出的要求和价格，用正常改性厂的材料做完全没办法做！实际上PC/ABS回收材料完全可以配合PC回收材料，通过一定的技术手段制备汽配行业生产各种车灯内部件、保险杆扣件等零部件所需的PC/ABS材料。
 
　　成功案例包含有：回收PC材料增韧高光改性用于制备微车车前灯反射面骨架；PC/ABS回收材料增韧改性用于制备保险杆骨架支架；PC回收材料配合PBT回收材料制备PC/PBT材料制备可喷涂小车车门把手。
 
　　技术创新，打造塑料再生加工行业升级版
 
　　1．PS泡沫餐盒浴火重生，减容消泡是关键
 
　　密度 0.03g/cm3 增加到0.9g/cm3以上
 
　　耗能低
 
　　对环境不产生新的污染
 
　　材料性能保持良好
 
　　科技成果评价：国际先进水平
 
　　2．聚酯（PET）瓶片合金化
 
　　瓶片（PET）数量大，急需寻找新的出路
 
　　合金化：PET/瓶片/相容剂/HDPE（吹塑桶粉碎料）合金性能

       拉伸强度>33MPa

       断裂伸长率>150%

       冲击强度>40KJ/m2

       维卡软化点>80

       管材环刚度>5kN/m2

       天然耐老化

       用途：管材、注塑、制品、薄膜（地膜）、编织制品

       3、HDPE片材异味及烟雾的处理：多孔结构粉体材料吸附

       硅藻土、沸石等天然吸附性材料，具有高比表面积；

       炭黑：比表面积80~150m2/g

       人工合成硅酸钙：比表面积50~150 m2/g

       甲醛吸附试验结果：24小时甲醛吸附量达2.7%

       HDPE片材生产时，挤出机模口处无烟、异味大大减轻，材料力学性能良好，片材密度较使用重钙降低12%。
 
　　新瓶装老酒之市场增值
 
　　通过市场调查，开发出符合自身产品定位的新的市场方向，扩大产品的市场销售量，做到以量取胜。
 
　　市场增值
 
　　市场增值实际上是一种业务开拓市场开发的结果。产品自身的各项特性并没有改变，只是将产品的应用从单一应用变成多方应用。初期的再生行业主要的市场主要集中在塑料加工领域，为诸如注塑、挤出、中空吹塑及拉丝行业提供所需的原材料。
 
　　同时，初期的塑料改性行业（我们称之为新料改性）所需要的原材料基本上是各大石化厂生产的塑料新料，极少涉及到再生塑料。但是随着新料与再生料之间应用区别的模糊化，越来越多改性企业开始讲再生塑料作为进行改性加工的一个重要原材料来源。
 
　　可以毫不夸张的说，目前国内下至最低档次的PVC、PP、PS改性，上至各种高大上的聚酯改性、高温尼龙、PPS改性材料，再生材料都占有不可忽视的一席之地。
 
　　再生企业不需要花费资源去进行不确定效果的技术升级，仅仅是作为改性企业的战略同盟为其提供“弹药”；改性企业只需要根据再生企业所提供的质量稳定的再生材料进行配方修改及工艺修改，就能获得更充足及更廉价的材料来源。这是一种互补的双赢模式。正可谓“赚自己该赚的钱”，“你好我好大家好”。